Описание продукта

Гранулированные компаунды марки ДИСКАР представляют собой ударопрочные, теплостойкие и атмосферостойкие композиционные материалы на основе АБС пластика и поликарбоната.

Предназначены компаунды:

для изготовления конструкционных и декоративных деталей экстерьера и интерьера транспортных средств;

для производства корпусов офисной техники, электротехнических приборов;

для выпуска листов и профильно-погонажных изделий.

Трудногорючие марки ДИСКАР Т30 и ДИСКАР Т60 применяются при выпуске листов и изделий (оконные профили, панели) для железнодорожного транспорта.

Преимущественное назначение компаундов ДИСКАР <http://www.plastic-uzl.ru/proizvodstvo/klik1.php>:

ДИСКАР Э60 - для выпуска профильно-погонажных изделий технического назначения; для экструзии листов с последующим вакуумным формованием из них деталей автомобилей.

ДИСКАР Л85 - для изготовления деталей светофоров, других изделий конструкционного назначения.

ДИСКАР Л75 - для изготовления крупногабаритных тонкостенных конструкционных деталей интерьера транспортных средств, требующих повышенной ударной прочности и теплостойкости; деталей внутренней и наружной отделки автомобилей.

ДИСКАР Л60 - для изготовления деталей наружной отделки автомобилей, требующих повышенной атмосферостойкости, деталей подкапотного пространства, деталей технического назначения.

ДИСКАР Л30 - для выпуска конструкционных деталей транспортных средств, изделий технического назначения.

ДИСКАР В30 - для изготовления конструкционных деталей наружной отделки автомобилей (спойлер крыши багажника и спойлер двери задка), для выпуска листов с последующим вакуумным формованием из них деталей автомобилей.

Свойства АБС- пластика

По некоторым физическим свойствам АБС-пластик (полное название -акрилонитрилбутадиенстирол) превосходит и полистирол общего назначения, и ударопрочный полистирол. В первую очередь это такие важные характеристики как жесткость и ударопрочность.

Рассматриваемый полимер обладает хорошей износостойкостью. В течение небольшого времени может выдерживать повышение температуры до 90 - 100 градусов С, в штатном режиме допустима эксплуатация при 75 - 80 градусах С.

Несомненные плюсы АБС-пластика: он стабильно сохраняет размер, устойчив к растворам неорганических солей и кислот, к щелочам, бензину и углеводородам, жирам и смазочным маслам. Есть и важное эстетическое качество: АБС-пластик придает поверхностям изделий блеск.

Есть у данного материала и недостатки: АБС-пластик плохо держит ультрафиолетовые лучи, хорошо растворим в этилхлориде, анилине, этиленхлориде, ацетоне, эфире, бензоле и анизоле. Сюда же - не очень высокие электроизоляционные показатели и подверженность всевозможным атмосферным явлениям.

Вот основные эксплуатационные характеристики АБС-пластика:

плотность - 1,02 - 1,08 г/см3

прочность при сжатии - 46 - 80 МПа

прочность при растяжении - 35 - 50 МПа

прочность при изгибе - 50 - 87 МПа

модуль упругости при растяжении при 23 0С - 1700 - 2930 МПа

относительное удлинение - 10 - 25 %

усадка (при изготовлении изделий) - 0,4 - 0,7 %

влагопоглощение - 0,2 - 0,4 %

ударная вязкость по Шарли (с надрезом) - 10 - 30 кДж/м2

твердость по Бринеллю - 90 - 150 МПа

температура размягчения - 90 - 105 градусов С

теплостойкость по Мартенсу - 86 - 96 градусов С

максимальная температура длительной эксплуатации - 75 - 80 градусов С

диапазон технологических температур - 200 - 260 градусов С

диэлектрическая проницаемость при 106 Гц - 2,4 - 5,0

тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц - (3 - 7)х10-4

удельное объемное электрическое сопротивление - 5х1013 Ом/м

электрическая прочность - 12 - 15 МВ/м

температура самовоспламенения - 395 градусов С