Программа модернизации

Одним из наиболее эффективных сценариев для перехода существующего производства на качественно новый уровень, реорганизации или перепрофилирования предприятия является реконструкция промышленных предприятий. Экономически обосновано такое решение при необходимости значительных конструктивных изменений существующих сооружений, приведения предприятия в соответствие с действующими международными стандартами или сохранения уникального архитектурного облика здания. В таком случае реконструкция промышленных зданий становится оптимальным способом, как технического перевооружения производства, так и перепрофилирования имеющейся базы для выполнения принципиально новых функций - например, превращение заводской территории в современный бизнес-центр.

В процессе реализации проекта по реконструкции и ремонту зданий решаются вопросы по модернизации инженерных систем и коммуникаций, улучшению транспортной доступности реконструируемой зоны, обновлению и ремонту оборудования. Возможна реконструкция действующего предприятия без остановки производства.

Реконструкция зданий промышленного назначения связана с рядом трудностей и рисков.

Наиболее часто необходимость реконструкции зданий и сооружений промышленного назначения вызвана тем, что имеющиеся площади не соответствуют возросшим требованиям владельца. То есть, их площадь и планировка не позволяют расширить производство, установить новое, более современное оборудование и автоматические линии или перепрофилировать производство на выпуск другой продукции. Причиной может также служить недостаточная прочность несущих конструкций - как изначально заложенная при проектировании, так и снизившаяся естественным путём из-за длительной эксплуатации здания.

Задача реконструкции зданий промышленного назначения решается несколькими стандартными способами. К ним относят увеличение несущей способности перекрытий, увеличение высоты цехов и прочих помещений, расширение пролетов за счет удаления промежуточных опор.

Очень часто задача проведения реконструкции для строительной организации-исполнителя осложняется нежеланием заказчиков останавливать производство. К тому же обычно от подрядчика требуют уложиться в максимально сжатые сроки, экономя при этом материалы и трудозатраты.

Именно поэтому при проектировании и выполнении работ по реконструкции промышленных предприятий обязательно нужно учитывать насыщенность помещений коммуникациями, инженерными сетями и действующим оборудованием, стесненные условия проведения работ, повышенную пожаро- и взрывоопасность.

При выполнении работ по реконструкции зданий производственного назначения в стесненных условиях необходимо применять специальную малогабаритную технику - экскаваторы, погрузчики, строительные машины с навесными сменными приспособлениями, гидравлические установки для разрушения стен и фундаментов, вдавливания свай и подъема массивных конструкций, установки для резки и сверления железобетона.

Имеющиеся конструкции, которые пригодны по своим деформативным и прочностным характеристикам для использования в новых условиях эксплуатации, не демонтируются - таково требование проведения работ по реконструкции зданий и сооружений производственного назначения. Это позволяет экономить значительное количество строительных материалов, средств, времени. При этом стремиться следует к максимально возможному снижению дополнительных нагрузок на существующий фундамент и несущие конструкции, используя там, где это возможно, легкобетонные элементы, легкосплавные конструкции, современные теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы.

В процессе реконструкции специалисты рекомендуют по возможности возведения временных построек вспомогательного назначения и прокладки дополнительных инженерных сетей. Следует обращать внимание не только на решение технологических проблем, но и учитывать социально-экономическую сферу - вопросы создания оптимальных условий труда, способствующих повышению его производительности.

Увеличение мощности производства при реконструкции промышленных предприятий достигается путём устранения диспропорций между отдельными этапами технологического процесса, за счет внедрения безотходных и малоотходных технологий. Также стремятся к снижению себестоимости продукции и материалоемкости производства, повышению фондоотдачи. Создают гибкие автоматизированные производства, позволяющие значительно сократить число рабочих мест.